1.原料的選?。涸蠎撌歉呋钚缘墓桎X凝膠或硅鋁粉，以保證原料的穩定性和可加工性。

 

　　2.漿料的制備：制備漿料時需要控制其粘度和流動性，以確保漿料能夠順利地進入模具中，并且不會在制備過程中出現坍塌和變形。同時，還需要控制漿料的固體含量和pH值，以保證漿料的穩定性和成型質量。

 

　　3.成型模具的設計：成型模具應該是具有合適內徑和壁厚的中空圓柱形模具，以確保制備出的蜂窩陶瓷分子篩具有所需的外形和結構。同時，模具還應該易于拆卸和清洗。

 

　　4.成型壓力的控制：在成型過程中，需要控制壓力的大小和均勻性，以確保制備出的蜂窩陶瓷分子篩具有穩定的結構和高度的機械強度。

 

　　5.干燥和燒成：需要進行干燥和燒成處理，以去除水分和有機添加劑，并且使其結構更加穩定和致密。在干燥和燒成過程中，需要控制溫度和時間，以避免出現變形、開裂或破裂等問題。

 

　　6.后續處理：需要進行后續處理，如酸洗、氧化等，以去除雜質和污染物，并提高其孔隙率和機械強度。